电缆生产工艺管理规范（电缆生产的工艺流程）
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于电缆生产工艺管理规范的问题，于是小编就整理了4个相关介绍电缆生产工艺管理规范的解答，让我们一起看看吧。
1、电线电缆车间管理制度怎样制定
要熟悉电缆生产的产品专业技术，如挤出工艺参数（温度，眼模，速度等等），什么材料用什么参数，会调节，知道生产节拍。
为加强劳动纪律，保持正常劳动生产秩序，按工人参加管理与专业管理相结合执行考勤制度，车间统计员负责全车间考勤工作，各班组长或考勤员坚持严格考核。职工自觉遵守、协助管理。
人流规划原则上距离要最短，当然不能和物流交叉太多，如果有交叉，最好能有反光镜；物流规划原则上拐弯最少，以有利于搬运；车间的规划和厂区的规划要有机统一。
生产车间的管理制度为：总则为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2、电缆头制作技术规范
三芯电缆终端头，中间头制作步骤 基本要求：电缆头是电缆线路中最薄弱的部分，其安装质量的好坏是电缆线路难否安全运行的关键，应给予足够的重视。
电缆头一般是在电缆敷设就位后在现场进行制作，它的主要的作用：使线路通畅，使电缆保持密封，并保证电缆接头处的绝缘等级，使其安全可靠地运行。
低压电缆规格型号较多，以1KV以下室内聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套为例说明电力电缆终端电缆头制作。
高压电缆头的制作方法是 剥护套，对于护套应有一些详细的说明来进行，先外后内的顺序进行。另外还要保障充分的绝缘。焊接屏蔽层接地线，把内护层铜屏蔽层氧化物去掉并且涂上焊锡。
3、电缆生产工艺流程介绍
绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。包覆 根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：A、挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。
塑胶电线电缆制造的基本工艺流程 1．铜、铝单丝拉制 电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度进步。
电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
PVC电缆料因生产设备的不同主要有哪几种生产工艺 主要有如下四种方式：双辊开炼切粒：原辅料→配料→高速混合机→密炼机→双辊开炼机→冷却水槽→干燥→切粒机→筛选磁选→计量→包装。
冷缩电缆头制作工艺 剥外护套、钢铠和内衬层→固定钢铠地线→缠填充胶→固定铜屏蔽地线→固定冷缩指套、冷缩管→端子压接→固定冷缩终端→密封端口→测试即可。
4、电缆制造工艺流程是怎样的?
电线电缆的主要工艺 电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
第制造电缆首先从中心导体开始，先让几只鸡用塑胶打裸铜线包裹起来，再利用冷冻水让塑胶凝固，使电线相互隔离。接着通过火花检测器让电流通过导体，确保绝缘性没有瑕疵。如果绝缘层有一点破洞，机器就会发出警报将它找出来。
电线电缆生产工艺流程1．铜、铝单丝拉制电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。
电缆电线的生产工艺流程：电线电缆其基本结构一般是由：导电线芯，绝缘层，保护层三部分组成。
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